大部分复合式消声器设计方法都是只考虑声波的传播规律，并对其加以简化。对于有气流的消声器, 理论计算值与实际测量值有一定的差距，产生这种差距的重要因素是气流的影响。
气流对复合式消声器消声性能的影响主要有两种途径: 一是气流的整体运动影响着气流中声波的传播，吸声结构表面上的边界条件相应改变，从而使声波在消声管内传播的衰减规律与静态时有所不同；二是由于气流本身的湍流运动或固体物体的受迫振动产生了再生噪声。
复合式消声器吸声系数高，吸收频带宽，压力损失小，气流再生噪声低，且易于控制。为获得宽频带高吸收效果，一般用三级微穿孔板结构。微穿孔板与外壳体之间以及微穿板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异，低频腔大（150～200mm）,中频小些(80～120mm），高频更小些（30～50mm），双层结构的前腔深度一般应小于后腔，前后腔深度之比不大于1：3，前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层，为减小轴向声传播的影响，可在微穿孔板消声器的空腔内每隔500mm左右加一块横向隔板。试验证明，微穿孔板消声器不论是低频、中频、高频消声性能实测值比理论估算值要好。且消声量与流速有关，与消声器温升无关，当流速达到70米/秒时，一般其它型式消声器已无法解决噪声问题，而微孔型消声器可承受70m/s气流速度的冲击，仍有15dBA以上的消声器。这也是微孔消声器优于一般消声器一个重要特点。