旋膜除氧器是用于除去锅炉给水中的氧气及其他气体、另外利用汽轮机抽气把锅炉给水加热到一定温度的设备。火电厂中给水溶氧是造成热力设备腐蚀的主要原因。因而,锅炉给水除氧是防止设备腐蚀、保证安全运行的重要环节。此外,除氧器还可作为回热系统中的一个混合加热器,把高压加热器的疏水、火电厂各处水质合格的疏水、锅炉排污水经扩容蒸发、冷凝后汇集起来予以利用,以减少汽水损失。 因旋膜除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。当给水被定压加热时,随着水蒸发过程的进行,水面上的蒸汽量不断增加,蒸汽的分压力逐渐升高,及时排除气体,相应地水面上各种气体的分压力不断降低。当水被加热到旋膜除氧器压力下的饱和温度时,水大量蒸发,水蒸气的分压力就会接近水面上的全压力,随着气体的不断排出,水面上各种气体的分压力将趋近于零,于是溶解于水中的气体就会从水中逸出而被除去。
旋膜除氧器因氧气在内孔内无法随意扩散,只能上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。 |